《Cimatron》E6.0[ISO]
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电驴资源
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| [Cimatron].CIMATRON.ELITE.V6.0.iso | 479.34 MB |
| 479.34 MB | |
电驴资源简介
中文名: Cimatron资源格式: 光盘镜像版本: E6.0地区: 以色列简介:
CimatronE――以色列Cimatron公司为工模具制造者提供的CAD/CAM解决方案，它为工模具工厂带来了新的效率和灵活性。该软件无缝集成了一系列强大的、兼容的模块，使得设计、造型和绘图在实体－曲面－线框的统一环境下高度关联、统一。
CimatronE是一套易学易用的3D工具，具有强大的功能。在整个设计过程中，CimatronE无缝集成了快速分模，工程变更，生成电极、嵌件以及导向、冷却道等详细的模具零件。
在制造过程中，非常容易实现2.5-5轴的刀路轨迹编程，在编程过程中充分利用高速加工，基于毛坯残留知识的加工，模板加工等强大的功能和优秀的策略，从而大大减少编程时间和实际加工时间。
CimatronE强调提高效率，消除传统设计的瓶颈，最后达到提高设计、制造全过程的劳动生产率。无可比拟的节约时间，提高效率，从而为您的生意提供强有力的竞争优势。
Cimatron E | 通用设计
Cimatron E 是一个高效的，参数化和交互式的设计系统。不仅使从零开始的零件图生成变得快捷和简单，并且对已有零件图的修改和编辑也是快捷和简便的。
Cimatron E 支持IGES, VDA, SAT, DXF, STEP, STL格式的工业通用图形格式标准，并且具有包括CATIA，UG，AutoCAD/DWG以及Pro/Engineer文件在内的专用格式的数据接口。
Ciamtron E 提供了一个友好的用户界面：只显示相关操作和参数的小巧而明了的对话框，优化的绘图区，以及易用的编辑工具。这个系统具备有极大的从外部资源获取几何元素的包容能力。即使是品质有限的图形，也用不着将其全部缝合成一个单独而闭合的图素来处理---系统可以有效的处理有间断或开放的图素。这些特征元素加入这样一个完全混合的系统后，不必考虑他们所处的状态（封闭的，开放的，还是面性的），就能够进行任何操作（实体和面的生成）。
Cimatron E 提供了一个快速，简单和直观的装配环境，这个环境具有为工具制造者们设计的特殊功能和高效的零部件装配的管理。例如，从标准件库中调用的一个螺钉，它可以自由的放在任何的面上，并且随后能够在相关物体上自动生成螺钉孔。
Cimatron E | 初步设计
Cimatron E提供初步的模具设计功能。包括：定义开模方向，定义模具布局（定义注射件的位置），快速的模架设计，快速的生成工程图。
所有在初级设计阶段创建的文档能作为最终设计的基础，而且确切的说在这个阶段创建的东西能很容易的修改和编辑。
Cimatron E |零件准备
创建的零件不总是能够满足最初的质量要求。它可能包含有问题的面（自交面、多余面、小缝隙等。），倒沟和不合理的拔模角度。
Cimatron有效地处理这些问题，像开放零件或间隙面这些问题解决后效果明显。所有这些零件在开放的实体或面上跳过间隙（沿着面与间隙的边界可以生成一条轮廓）。
Cimatron E | 分模
分模过程就是从零件的数学模型自动生成模具镶块。模具镶块在模具中是直接接触并成形产品零件的部件。
CimatronE为分模过程的不同阶段提供了一整套的工具：
* 分模工具－定义分模方向，并按照分模方向分配不同曲面到不同的模具镶块上。
* 创建分型面的专用工具。
* 创建毛坯－用作嵌件。
* 使用分型面切毛坯，完成模具镶块设计。
分模的全部过程都有可视化的详细的过程向导作导航，同时包含强大的分析工具和自动化工具。
Cimatron E | 模具设计
模具设计过程定位产品零件在模具中的位置，围绕产品零件进行模具结构设计，冷却道设计，为模具镶块自动切槽，设计其它机构（滑块，吊装机构），放置顶出机构以及将模具的所有零部件连接起来（使用螺钉，螺栓和导柱等）。
CimatronE在提供通用的设计工具的同时，提供了一系列的模具设计专用工具：
* 布局工具――用于定位产品零件布局。
* 模架工具――用于生成整个模具结构，包括模板，模具零部件。通过使用友好、灵活的设计向导，是整个设计过程在几分钟内完成，包括模架的尺寸和零件间的位置关系。
* 顶出机构设计工具――用于优化计算顶出件的尺寸，自动优化顶出件的位置，自动生成复杂的槽腔，根据模具镶块表面形状自动裁剪顶出件。
* 滑块子装配――用于将整个滑块机构添加到模具中并自动定位，计算滑块行程。同时可以创建标准滑块和非标准滑块机构，并存储于标准件库中。
* 冷却道设计――整套的设计工具，用来设计冷却道路径,自动生成冷却道孔，管路接头等，同时还考虑了管道孔底的延伸结构。
* 附加组件 ――其它模具零部件都可以引入模具装配中，系统可以辨别这些零部件以及它们在模具中的作用，同时可以通过预定义规则来自动定位和设置尺寸大小。
* BOM表以通用的标准格式自动生成物料清单（明细表）。
* 通用的创建工具――所有CimatronE中的强大的工具，无论是在零件设计环境下还是装配环境下的，在模具设计中都起作用。
CimatronE的模具设计功能将一系列相关联的自动或非自动的灵活工具应用于各种模具类型中（单腔、多腔和族类模具）。
Cimatron E | 图纸
CimatronE的绘图工具能够为模具零部件以及模具装配生成图纸。
专门的技术用于提高图纸的生成效率：
* 在视图中有友好装配树管理（隐藏/显示/属性）。
* 自动化的工具使系统自动生成ID号，坐标标注，中心线等等。
* 标准的视图、表单可以通过模板自动生成，包括自动写文字（系统自动添入）。
* BOM表单的自动生成。
系统也提供了大量的2D工具用来编辑、管理图纸。CimatronE对曲面间的缝隙很 友好 ，能够对开放的物体生成视图、剖面。
Cimatron E | 电极设计
电极设计工具包括对用电火花加工的区域的分析和电极曲面的提取，生成电极集合模型、电极图纸以及电极加工数据。电极应用程序易学易用，是一个逻辑过程，拥有动态的友好的用户界面而且具有独特的灵活性。
在整个电极设计过程中提供了全部的向导，有助于设计过程顺利进行，包括：
* 通过动态的定位、旋转电极毛坯来决定放电区域，其中包括一个选项：裁剪放电区域曲面来符合毛坯形状。
* 专有的电极毛坯创建工具，从标准件库中调用电极柄。
* 丰富的曲面设计工具，可以对任何复杂的几何条件下创建优秀的电极曲面。
* 系统自动定义全部电极的全部图纸，充分展现电极信息。
* 提供了完整的加工和放电参数，以便满足业界领先的火化机的需求。
* 电极设计的全过程或某一个特殊阶段都可以存成模板用于其它电极的设计。
Cimatron E | 标准件库
CimatronE提供了多种类型零件的标准件库，可直接用于装配。系统提供了强大的编辑工具，如修改标准的尺寸以满足不通需要，或选择非标尺寸。系统可以高效地创建新的标准件库，以满足不通企业内部的标准和需求。
Cimatron E | 概览
Cimatron E 全面的NC解决方案包含一系列久经市场检验的加工策略，为用户提供了无以伦比的加工效率。在制造业，Cimatron实现了用于高速铣的2.5轴至5轴刀路、毛坯残留知识、和能够显著减少编程与加工时间的模板。更有完全智能，基于特征的NC处理，也为高级用户提供了足够灵活的控制权。
Cimatron E让用户工作在一个集成的环境中，NC文档包含完整的CAD功能，一个交互式的NC向导条引导用户完成整个NC过程。加上程序管理器和界面友好的NC助理，Cimatron E不必重新选取几何体就能完全调整程序。
Cimatron E | 操作环境
Cimatron E提供了一个高效率、高品质、易操作的优美界面。
集成性
在加工环境中可以方便地使用CAD工具和设计的数模，可以修改零件模型，可以添加参考几何，并且设计的特性（曲面质量、精度）可用于控制加工参数。
通过快速识别变更，如影响到的程序和所要求的更新等，集成环境方便了对工程变更的处理。
程序树
加工程序的图形显示允许对程序进行直接操作，在程序的任何步骤可以有一个快速明了的视图。
程序树的专用图标指示每个加工操作的当前状态，控制已生成刀路的显示。使用剪切与粘贴等指令，可以重新安排程序位置、复制、插入或删除程序。
毛坯模型
在整个加工过程中始终维持毛坯模型的状态，最初的毛坯由工件限制盒、几何模型或其它方式定义，然后被每一步加工操作使用并更新。
刀具库
刀具和夹头保存在刀具库中，其中储存了刀具的几何定义和首选加工参数。针对某一操作进行刀具选择的同时，将依据工件材料和切削条件设置缺省的加工参数。
多轴
Cimatron E的CAM环境支持多轴加工，无论是定位模式还是连续铣削。可以定义任意数量的加工坐标系，从而可在任何加工方向进行型腔铣、钻孔或其它3轴操作。
模拟仿真
快速方便的进入仿真和效验程序来辅助分析和优化加工程序。
Cimatron E | 2.5轴加工
CimatronE提供了高效的2.5轴加工解决方案――实现在在3D环境下迅速、高效的编程操作。
铣加工
2.5轴加工中提供自动、高效的加工策略，包括预定义工艺模板功能。2.5轴加工的可以应用于3D曲面和实体模型或2D曲线加工，以提高加工效率和编程的灵活性。
快速钻孔
快速钻孔是高度自动化的应用程序，能够自动识别任何类型的孔类型并对孔进行预定义的钻孔加工工艺。自动选择刀具和对工艺的优化是换刀次数尽量减少，使空行程最小化从而优化刀具轨迹路径。
Cimatron E | 3轴粗加工
CimatronE的3-轴粗加工功能可以大大提高用户的生产率，生成非常高效的加工工艺过程。粗加工过程提供了多种运动策略，可以通过边界或检查面来控制加工被加工区域，同时支持高速加工。
自动化操作
基于毛坯残留知识和被选择的刀具参数，粗加工实现最大化地去除残留量。
优化功能
基于毛坯残留知识和刀具属性设置优化的加工策略以及对窄道连接方式，不同情况下切入工件的方式进行优化设置（包括从原始毛坯开始和已经加工过的区域）。
二次开粗
二次开粗减小了粗加工时产生的间距残留量，保证了半精加工和精加工过程余量的均匀。二次开粗自动删除前一把刀加工后的残留量。
高速加工
高速加工支持所有的精加工和快速开粗加工过程。如果使用了高速加工策略，无论在切削材料还是快速移刀都可以生成平滑的刀具路径，保证切削载荷的恒定（或较小），同时对于窄道区域进行摆线运动或多层切削。
Cimatron E | 3轴精铣
3-轴精铣提供了根据零件的形状来自动优化的加工策略，通过几何形状的分析对水平区域和垂直区域采用不同走道路径，从而大大提高加工效率和零件的表面质量。
加工策略
最终的曲面质量是通过与零件形状向匹配的加工策略来保证的。加工策略包括：平行切削，放射状切削，环形切削，恒定的残留高度（3D等步距）切削，Z向等高切削以及沿着曲面的流线切削等等。
斜率分析（控制）
斜率分析功能根据指定的角度将零件分为水平区域和垂直区域，在分别按照区域特点使用合适的加工策略，保证工件表面的高质量。
笔试切削
笔试切削是一种特殊精加工功能，用于光顺曲面相交部分的凹陷区域，笔试切削是根据零件的结构特点自动计算加工区域的。
Cimatron E | 5轴铣削
5轴加工提供了广泛的多轴定位加工，多轴连续加工功能，模拟功能，以及编辑刀具运动来达到延长刀具寿命得到优秀的表面质量。
曲面铣削
曲面加工提供了连续5轴刀具运动以更好地控制加工条件。保持刀具以固定角度切削，从而大大提高工件的表面质量同时得到较高的切削速度。
倾角加工
为了缩短刀具长度提高刀具的刚性，刀具可以连续的进行倾角运动。从而提高工件的表面质量得到更高切削速度。
侧刃铣削
侧刃铣削实现用刀具的侧刃加工，对特殊零件可以大大提高加工效率。
CimatronE――以色列Cimatron公司为工模具制造者提供的CAD/CAM解决方案，它为工模具工厂带来了新的效率和灵活性。该软件无缝集成了一系列强大的、兼容的模块，使得设计、造型和绘图在实体－曲面－线框的统一环境下高度关联、统一。
CimatronE是一套易学易用的3D工具，具有强大的功能。在整个设计过程中，CimatronE无缝集成了快速分模，工程变更，生成电极、嵌件以及导向、冷却道等详细的模具零件。
在制造过程中，非常容易实现2.5-5轴的刀路轨迹编程，在编程过程中充分利用高速加工，基于毛坯残留知识的加工，模板加工等强大的功能和优秀的策略，从而大大减少编程时间和实际加工时间。
CimatronE强调提高效率，消除传统设计的瓶颈，最后达到提高设计、制造全过程的劳动生产率。无可比拟的节约时间，提高效率，从而为您的生意提供强有力的竞争优势。
Cimatron E | 通用设计
Cimatron E 是一个高效的，参数化和交互式的设计系统。不仅使从零开始的零件图生成变得快捷和简单，并且对已有零件图的修改和编辑也是快捷和简便的。
Cimatron E 支持IGES, VDA, SAT, DXF, STEP, STL格式的工业通用图形格式标准，并且具有包括CATIA，UG，AutoCAD/DWG以及Pro/Engineer文件在内的专用格式的数据接口。
Ciamtron E 提供了一个友好的用户界面：只显示相关操作和参数的小巧而明了的对话框，优化的绘图区，以及易用的编辑工具。这个系统具备有极大的从外部资源获取几何元素的包容能力。即使是品质有限的图形，也用不着将其全部缝合成一个单独而闭合的图素来处理---系统可以有效的处理有间断或开放的图素。这些特征元素加入这样一个完全混合的系统后，不必考虑他们所处的状态（封闭的，开放的，还是面性的），就能够进行任何操作（实体和面的生成）。
Cimatron E 提供了一个快速，简单和直观的装配环境，这个环境具有为工具制造者们设计的特殊功能和高效的零部件装配的管理。例如，从标准件库中调用的一个螺钉，它可以自由的放在任何的面上，并且随后能够在相关物体上自动生成螺钉孔。
Cimatron E | 初步设计
Cimatron E提供初步的模具设计功能。包括：定义开模方向，定义模具布局（定义注射件的位置），快速的模架设计，快速的生成工程图。
所有在初级设计阶段创建的文档能作为最终设计的基础，而且确切的说在这个阶段创建的东西能很容易的修改和编辑。
Cimatron E |零件准备
创建的零件不总是能够满足最初的质量要求。它可能包含有问题的面（自交面、多余面、小缝隙等。），倒沟和不合理的拔模角度。
Cimatron有效地处理这些问题，像开放零件或间隙面这些问题解决后效果明显。所有这些零件在开放的实体或面上跳过间隙（沿着面与间隙的边界可以生成一条轮廓）。
Cimatron E | 分模
分模过程就是从零件的数学模型自动生成模具镶块。模具镶块在模具中是直接接触并成形产品零件的部件。
CimatronE为分模过程的不同阶段提供了一整套的工具：
* 分模工具－定义分模方向，并按照分模方向分配不同曲面到不同的模具镶块上。
* 创建分型面的专用工具。
* 创建毛坯－用作嵌件。
* 使用分型面切毛坯，完成模具镶块设计。
分模的全部过程都有可视化的详细的过程向导作导航，同时包含强大的分析工具和自动化工具。
Cimatron E | 模具设计
模具设计过程定位产品零件在模具中的位置，围绕产品零件进行模具结构设计，冷却道设计，为模具镶块自动切槽，设计其它机构（滑块，吊装机构），放置顶出机构以及将模具的所有零部件连接起来（使用螺钉，螺栓和导柱等）。
CimatronE在提供通用的设计工具的同时，提供了一系列的模具设计专用工具：
* 布局工具――用于定位产品零件布局。
* 模架工具――用于生成整个模具结构，包括模板，模具零部件。通过使用友好、灵活的设计向导，是整个设计过程在几分钟内完成，包括模架的尺寸和零件间的位置关系。
* 顶出机构设计工具――用于优化计算顶出件的尺寸，自动优化顶出件的位置，自动生成复杂的槽腔，根据模具镶块表面形状自动裁剪顶出件。
* 滑块子装配――用于将整个滑块机构添加到模具中并自动定位，计算滑块行程。同时可以创建标准滑块和非标准滑块机构，并存储于标准件库中。
* 冷却道设计――整套的设计工具，用来设计冷却道路径,自动生成冷却道孔，管路接头等，同时还考虑了管道孔底的延伸结构。
* 附加组件 ――其它模具零部件都可以引入模具装配中，系统可以辨别这些零部件以及它们在模具中的作用，同时可以通过预定义规则来自动定位和设置尺寸大小。
* BOM表以通用的标准格式自动生成物料清单（明细表）。
* 通用的创建工具――所有CimatronE中的强大的工具，无论是在零件设计环境下还是装配环境下的，在模具设计中都起作用。
CimatronE的模具设计功能将一系列相关联的自动或非自动的灵活工具应用于各种模具类型中（单腔、多腔和族类模具）。
Cimatron E | 图纸
CimatronE的绘图工具能够为模具零部件以及模具装配生成图纸。
专门的技术用于提高图纸的生成效率：
* 在视图中有友好装配树管理（隐藏/显示/属性）。
* 自动化的工具使系统自动生成ID号，坐标标注，中心线等等。
* 标准的视图、表单可以通过模板自动生成，包括自动写文字（系统自动添入）。
* BOM表单的自动生成。
系统也提供了大量的2D工具用来编辑、管理图纸。CimatronE对曲面间的缝隙很 友好 ，能够对开放的物体生成视图、剖面。
Cimatron E | 电极设计
电极设计工具包括对用电火花加工的区域的分析和电极曲面的提取，生成电极集合模型、电极图纸以及电极加工数据。电极应用程序易学易用，是一个逻辑过程，拥有动态的友好的用户界面而且具有独特的灵活性。
在整个电极设计过程中提供了全部的向导，有助于设计过程顺利进行，包括：
* 通过动态的定位、旋转电极毛坯来决定放电区域，其中包括一个选项：裁剪放电区域曲面来符合毛坯形状。
* 专有的电极毛坯创建工具，从标准件库中调用电极柄。
* 丰富的曲面设计工具，可以对任何复杂的几何条件下创建优秀的电极曲面。
* 系统自动定义全部电极的全部图纸，充分展现电极信息。
* 提供了完整的加工和放电参数，以便满足业界领先的火化机的需求。
* 电极设计的全过程或某一个特殊阶段都可以存成模板用于其它电极的设计。
Cimatron E | 标准件库
CimatronE提供了多种类型零件的标准件库，可直接用于装配。系统提供了强大的编辑工具，如修改标准的尺寸以满足不通需要，或选择非标尺寸。系统可以高效地创建新的标准件库，以满足不通企业内部的标准和需求。
Cimatron E | 概览
Cimatron E 全面的NC解决方案包含一系列久经市场检验的加工策略，为用户提供了无以伦比的加工效率。在制造业，Cimatron实现了用于高速铣的2.5轴至5轴刀路、毛坯残留知识、和能够显著减少编程与加工时间的模板。更有完全智能，基于特征的NC处理，也为高级用户提供了足够灵活的控制权。
Cimatron E让用户工作在一个集成的环境中，NC文档包含完整的CAD功能，一个交互式的NC向导条引导用户完成整个NC过程。加上程序管理器和界面友好的NC助理，Cimatron E不必重新选取几何体就能完全调整程序。
Cimatron E | 操作环境
Cimatron E提供了一个高效率、高品质、易操作的优美界面。
集成性
在加工环境中可以方便地使用CAD工具和设计的数模，可以修改零件模型，可以添加参考几何，并且设计的特性（曲面质量、精度）可用于控制加工参数。
通过快速识别变更，如影响到的程序和所要求的更新等，集成环境方便了对工程变更的处理。
程序树
加工程序的图形显示允许对程序进行直接操作，在程序的任何步骤可以有一个快速明了的视图。
程序树的专用图标指示每个加工操作的当前状态，控制已生成刀路的显示。使用剪切与粘贴等指令，可以重新安排程序位置、复制、插入或删除程序。
毛坯模型
在整个加工过程中始终维持毛坯模型的状态，最初的毛坯由工件限制盒、几何模型或其它方式定义，然后被每一步加工操作使用并更新。
刀具库
刀具和夹头保存在刀具库中，其中储存了刀具的几何定义和首选加工参数。针对某一操作进行刀具选择的同时，将依据工件材料和切削条件设置缺省的加工参数。
多轴
Cimatron E的CAM环境支持多轴加工，无论是定位模式还是连续铣削。可以定义任意数量的加工坐标系，从而可在任何加工方向进行型腔铣、钻孔或其它3轴操作。
模拟仿真
快速方便的进入仿真和效验程序来辅助分析和优化加工程序。
Cimatron E | 2.5轴加工
CimatronE提供了高效的2.5轴加工解决方案――实现在在3D环境下迅速、高效的编程操作。
铣加工
2.5轴加工中提供自动、高效的加工策略，包括预定义工艺模板功能。2.5轴加工的可以应用于3D曲面和实体模型或2D曲线加工，以提高加工效率和编程的灵活性。
快速钻孔
快速钻孔是高度自动化的应用程序，能够自动识别任何类型的孔类型并对孔进行预定义的钻孔加工工艺。自动选择刀具和对工艺的优化是换刀次数尽量减少，使空行程最小化从而优化刀具轨迹路径。
Cimatron E | 3轴粗加工
CimatronE的3-轴粗加工功能可以大大提高用户的生产率，生成非常高效的加工工艺过程。粗加工过程提供了多种运动策略，可以通过边界或检查面来控制加工被加工区域，同时支持高速加工。
自动化操作
基于毛坯残留知识和被选择的刀具参数，粗加工实现最大化地去除残留量。
优化功能
基于毛坯残留知识和刀具属性设置优化的加工策略以及对窄道连接方式，不同情况下切入工件的方式进行优化设置（包括从原始毛坯开始和已经加工过的区域）。
二次开粗
二次开粗减小了粗加工时产生的间距残留量，保证了半精加工和精加工过程余量的均匀。二次开粗自动删除前一把刀加工后的残留量。
高速加工
高速加工支持所有的精加工和快速开粗加工过程。如果使用了高速加工策略，无论在切削材料还是快速移刀都可以生成平滑的刀具路径，保证切削载荷的恒定（或较小），同时对于窄道区域进行摆线运动或多层切削。
Cimatron E | 3轴精铣
3-轴精铣提供了根据零件的形状来自动优化的加工策略，通过几何形状的分析对水平区域和垂直区域采用不同走道路径，从而大大提高加工效率和零件的表面质量。
加工策略
最终的曲面质量是通过与零件形状向匹配的加工策略来保证的。加工策略包括：平行切削，放射状切削，环形切削，恒定的残留高度（3D等步距）切削，Z向等高切削以及沿着曲面的流线切削等等。
斜率分析（控制）
斜率分析功能根据指定的角度将零件分为水平区域和垂直区域，在分别按照区域特点使用合适的加工策略，保证工件表面的高质量。
笔试切削
笔试切削是一种特殊精加工功能，用于光顺曲面相交部分的凹陷区域，笔试切削是根据零件的结构特点自动计算加工区域的。
Cimatron E | 5轴铣削
5轴加工提供了广泛的多轴定位加工，多轴连续加工功能，模拟功能，以及编辑刀具运动来达到延长刀具寿命得到优秀的表面质量。
曲面铣削
曲面加工提供了连续5轴刀具运动以更好地控制加工条件。保持刀具以固定角度切削，从而大大提高工件的表面质量同时得到较高的切削速度。
倾角加工
为了缩短刀具长度提高刀具的刚性，刀具可以连续的进行倾角运动。从而提高工件的表面质量得到更高切削速度。
侧刃铣削
侧刃铣削实现用刀具的侧刃加工，对特殊零件可以大大提高加工效率。