《世界名刀精美图鉴》(blade and sword)[压缩包]
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中文名: 世界名刀精美图鉴英文名: blade and sword别名: 世界名刀精美图鉴资源格式: 压缩包发行时间: 2009年11月20日简介:
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由于前一段时间压缩包被人误删，手头也没有备份，所以一直没有办法供源，建议想下载的朋友去这个网址下载：http://www.VeryCD.com/topics/2765590/，我看了一下，这个资源和我的内容一样，这些图片都是从《刀剑》杂志送的光盘里提出来的。很抱歉对大家造成的不便，如果有机会的话，我还是会尽量补源的。
蜘蛛刀具Spyderco 蜘蛛刀具
Spyderco Knives
Colorado , US
Spyderco (蜘蛛) 是一个创立于美国科罗拉多州的刀具公司，它以前所未有的创新精神而闻名。蜘蛛的一贯风格和设计十分的强悍。现代名牌折刀中的单手开启功能、便于携带的卡子(Clip)这些几乎成为现代高科技折刀标志的设计，正是Spyderco发明的！如今Spyderco公司已拥有数十项设计专利。其商标性的单手开启园孔造型使人们一瞥之下就能认出那是Spyderco的产品。而且开启最为迅捷！如今单手开启的机构有许多种，如凸钮、碟形钮及各种形状的通孔，但仍以蜘蛛首创的圆形孔最为快捷！单手开启功能不仅日常使用更加方便，而且对军警、救援人员、登山探险者来说更是必不可少的：传统的折刀要双手借助刀上的凹槽才能把刀打开，而单手开启的刀具只需要用持刀手的拇指推动刀上的凸钮或通孔即可将刀打开，在一只手需要攀援、持物或被困等情况下，单手开启功能将起到至关重要的作用！在美国Spyderco被称为“标准创立者（Standard Setter）”——创新的设计，精良的选材，完美的工艺。
Spyderco另一独特设计专利是Spyderco的锯齿，这一发明是受到了鲨鱼牙齿的启发，Spyderco不仅在业界最先成功使用锯齿刀，而且其与众不同的设计使之比普通的锯齿刃拥有更强的切割力和更长的保持能力。它的切割力足以割开凯芙拉(Kevlar)材料的防割手套。Spyderco另一强大优势就是它选用的钢材，它们从不用那些低成本、低性能的420或425系列的钢材。而它选用的钢材有AUS系列、ATS系列、440系列以及VG系列，甚至制刀界中的顶级材料CPM440V都是它们的常用材料。
Spyderco的目标是：“无论你拥有多少刀具，其中必有Spyderco。”
Spyderco官方网站：http://www.spyderco.com/
冷钢(COLD-STEEL),1980年由Lynn Thompson 武术家和猎手创办于美国,是美国著名多元化冷钢刀，折刀、直刀生产制造商。Cold Steel坚持所生产的刀都必须是高性能的，亦是从最小最便宜的到最好最昂贵的刀，皆须符合这个要求。每一把刀的性能都必须超越它的价格，也就是必须 物超所值 。为了达成这种目标，冷钢(Cold Steel)全力投入研究高性能刀必须具备的条件。就刀而言，这些包括断面、厚度、刀身几何、刀刃几何、钢材以及热处理等，上述每一项条件都被精研至所有细节，以达到各种刀子各项特殊用途的最佳整合效果。如果是折刀，冷钢把重点放在它的锁扣系统，以确保最强固、最安全的结构。若是刀柄，则致力于开发材料于人体工程学的完美组合，以提供舒适、牢固的握持。然而，最重要的是:冷钢严格测试自己的产品! 严格的测试 是确保获得我们所要求的高性能等级的唯一方法。
冷钢(Cold Steel)强韧度测试：
（1）切砍木板非常的俐落，而且刀痕光滑，显示非常锋利。用这种方式重复切砍松木板之后，仍然保持锋利的刀锋，显示锋利维持力非常好。冷钢极度增强这项性能。
（2） 连续切割麻绳(直径约1英吋=2.54公分)，对刀锋而言，是项严峻的考验。除非是最锋利的刀刃，否则光是麻绳的表面部分，就足以钝化一般刀刃，但是麻绳的中心部份却非常粗劣，足以钝化最好的手工刀。任何一把刀若能通过这项连续切割麻绳的考验，也必能胜任野外使用的要求。
（3） 刮削毛发是一种检验刀刃锋利度的快速简便方法。刮的越干净利落，表示刀子越锋利。大部分工刀厂手工刀都无法如此锐利，但是所有Cold Steel刀在出产时候皆已具备这种锋利度。
冷钢(Cold Steel) 生产一系列高性能刀，战术刀，猎刀，折迭刀，直刀，小刀，掷刀，匕首，大砍刀，飞鹰刀，户外生存工具等。
冷钢(Cold Steel) 是冷兵器的标志，这一说法并无夸大，冷钢刀具代表真正的，牢固地的，物有所值的，让你完全满意的品质。
EXTREMA RATIO（极端武力）
EXTREMA RATIO（极端武力），是来自意大利的年轻刀厂，专门为军方开发研制和生产军用刀具，旗下产品以独特亮眼.极富军事战斗气息的造型，迅速在刀界打开了知名度。EXTREMA RATIO始建于1998年，目前EXTREMA RATIO拥有完整的产品生产线，足以满足客户在各方面的需求。
EXTREMA RATIO的多半设计思路在野外求生与战术的目标上，所以刀形多以粗旷耐用的AmericanTanto Point为主。其钢材采用欧洲的不锈钢N690，拥有高铬含量（17％）的N690拥有相当好的防锈性能，其含有的特殊元素钴（1.5％）则强化了钢材的硬度和韧性。N690硬度HRC高达58－60。在表面处理方面有四种方式，第一种是表面消光的喷沙处理，第二种是镀膜，第三种是灰色喷沙为底，加上黑色斑纹或虎纹底迷彩样式，第四种是金色的钛化合物涂层，可提供更好的防腐蚀性能。所有的EXTREMA RATIO刀皆采用Full tang全尺寸刀舌设计方式，这样使得刀本题的钢材由刀尖延伸到刀柄尾端，是整体强度最高的设计方式。刀柄尾端有刀孔绳，钢材外露，可使用其进行各种敲击作业。刀柄由Kraton（一种黑色的热塑橡胶聚合体，被用来镶在把手上提高韧性，COLD STEEL在直柄刀制作中也经常用它）制成，皆是可拆卸的设计，可与刀身钢材完全分离，由螺钉固定，此种设计非常方便清理刀柄内部，防止水和污渍积在刀柄内。
刀鞘系统是EXTREMA RATIO最值得注意的地方之一，以INPAX（一类似Kydex的热塑性塑胶）或弹性树脂为主体，多方向的尼龙编织带加上D环的设计，使得您可以将刀子牢靠的固定在身上的任何部位，无论是正挂还是反挂，高挂低挂，这个刀鞘系统都可以让你很迅捷的调整到舒适就手的位置。搭配使用在背包.H带.S腰带等战术装备上更不成问题。可谓是非常功能化的理想设计。
粗旷耐用的设计导向，镖捍的外形，年轻的EXTREMA RATIO刀具想要传达的信息中＝自是不可言谕。以以科技化且准确度高的制作品质，EXTREMA RATIO算是走出了成功的第一步。在竞争激烈的军用刀具市场中能否占有一席之地，且待时间来证明吧。
奥托
西班牙的奥托公司是一家有名的刀具公司，1993年开始生产兵器，同时生产和销售野营用的多用途刀，生存系列的军刀等产品，
特别是“丛林王”系列，被西班牙军队，北约各国的军队所采用，
名声显赫，成绩焯然。
巴克
全名： Buck Knives
地点： California, 美国
创办年份： 1961
简介： BUCK刀是北美制刀业中最出名的，以高品质而闻名。第一把BUCK刀生产于1902年，是年轻的刀匠学徒 Hoyt Buck设计的。通过对钢材的回火处理从而使刀刃能够长久的保持锋利。Hoyt每把刀都是手工刀，他用废旧的锉刀做原材料。在二战期间，他做了很多刀来帮助北美的军队。在战争结束后，他去到圣地亚哥，和他的大儿子AL BUCK（见图中间为AL Buck）在1947年创办了H.H. Buck Son公司。Hoyt去世于1949年，他的大儿子Al 接手领导公司度过了又一个关键的一年。
在1963年，Al BUCK设计的BUCK110可折迭猎刀引起了刀界工业的大革命。从那时开始，BUCK刀就开始设计CrossLock系列的刀，并在1994年获得了刀具年度大奖。buck刀都是终身保修的，它的刃材使用美洲改造的不锈钢，高碳，高铬，使它的硬度保持在57-58HRC，并保持锋利的刀刃。经过多年努力，BUCK始终是大家公认的品牌。
创办人： Hoyt Buck 和 Al Buck
设计师： Chuck Buck, Al Buck, C.J. Buck.
1902年Hoyt Buck设计制造出第一把BUCK刀，他通过对钢材的回火处理从而使刀刃能够长久的保持锋利。Hoyt每把刀都是手工刀，他用废旧的锉刀做原材料。在二战期间，他做了很多刀来帮助北美的军队。在战争结束后，他去到圣地亚哥，和他的大儿子AL BUCK（见图中间为AL Buck）在1947年创办了H.H. Buck Son公司。Hoyt去世于1949年，他的大儿子Al 接手领导公司度过了又一个关键的一年。在1963年，Al BUCK设计的BUCK110可折迭猎刀引起了刀界工业的大革命。
知名产品： buck110,880,881,650
曾获奖项： 1994年，1996年 BLADE年度大奖
ABS刀匠的分级
ABS刀匠的分级为：锻造刀匠（Journeyman Smith）—JS。资深刀匠（Master Smith）———MS。
ABS-锻造刀匠资格申请：
资格：一个实习刀匠必须在一位至少有两年ABS成员资格的高级刀匠的监督下进行测试。
如果申请人已经顺利完成W.F.MORAN刀匠学校的关于熟练刀匠介绍的课程，则申请人可以在一位
具有一年以上ABS成员资格的高级刀匠的监督下进行测试。申请人则可以在取得ABS成员资格最短两年后，在年度表演和会议上代表熟练刀匠级别。
注意：关于具备ABS会员资格至少三年或者成功通过刀匠介绍的课程两年的这个年限标准，是为了保证最起码的锻造工艺水平和对工艺特性的承诺。或许还有其它的办法让个人能够 证明经验和承诺，这个ABS标准被公认为公平和公正的标准。在整个过程中，对于那些没有加入ABS的个人，对他们经验和知识的要求没有丝毫降低和减少。
测试条件：
整个测试必须在一位ABS高级工匠的监督管理下进行；
申请人必须与他（她）所选择的在测试中进行监督的高级工匠事先预约；
对测试进行的地点没有限制，测试者和进行监督的高级工匠双方认可即可；
在大部份或者整个测试阶段，测试者和监督工匠都必须要求一个甚至更多的现场见证人，这必须得到监督试验的高级工匠的赞成；
合理和适当的安全预防措施必须被遵循，在测试过程中出现任何意外伤害事故，申请人必须对此负责；
申请人有责任提供以下所有的安全设备，但并不仅限于此：安全防护眼镜，厚实的盖板，皮手套等等；
申请人必须亲自完成锻造和测试刀片的所有工作，其它任何人不能在这个锻造过程和热处理工作中给予帮助；
只有锻造的刀片才被测试，申请熟练刀匠的测试者必须用碳钢刀进行测试。
一旦测试开始，任何针对测试刀片的工作都必须停止，包括轻轻打磨刀片；
测试申请人必须独自在高级刀匠的监督下处理整个测试过程，任何人不得在测试过程的任一部分进行帮助，包括负责监督的高级刀匠，除了象在绳切断程序里提供的那样的切断绳的试验。特别例外适合于有残疾的申请人，为了完成那些测试需要得到帮助，这必须事先得到ABS主席的认可。
测试刀说明：
－刀总长度：最长15英寸 ；
－刀片宽度：最多两英寸 ；
－刀片长度：从刀尖到柄最多10英寸；
－刀柄构造：对刀柄构造没有限制；
－刀把原材料没有限制，申请者自己选择；
－刀片原材料：除了大马士革，熟练刀匠可以根据自己选择的任何锻造钢进行测试。
附加测试：
谨慎的高级刀匠或许会对申请人进行附加测试
A． 锻造任意形状的非大马士革刀片；
B． 要求通过笔试；
测试：
申请人必须提供必需的原材料：
－ABS测试申请表 ；
－所有的安全装备包括防护眼镜，厚重的盖板，手套，等等；
－直径至少一英寸以上的足够长度的麻绳或者棕绳一根 ；
－申请人自己选择的一块2＊4结构，四英尺以上长的木块；
－申请人的测试刀。对刀柄没有特殊要求，这是关于性能的试验，测试刀最终会在测试的过程中被损坏。
－当并非正式测试的一部分时，鼓励申请人带来几把已完成的刀，这样高级刀匠可以检查手工制刀的质量，适合的程度，完成的情况，设计等等。来自高级刀匠的反馈将帮助申请人更好地评估自己的工作质量（设计，细节，完成情况，等等），以便在ABS年度演示会上更容易达到ABS裁判委员会的标准。
测试必须按以下顺序进行：
注意：除了绳切断程序，所有的测试必须由申请人独立完成，高级刀匠做为ABS官方现场人员对整个测试过程做监督和服务。
1、绳切断测试：这个测试是为了检测锻造几何特性和锋利程度。
申请人负责提供测试用绳，并且保证绳的直径至少为一英寸。如果申请人带来的测试用绳直径超过一英寸，测试结果也按直径为一英寸绳的标准评定。测试绳以安全的方式悬挂，绳被切的那一端松松地悬挂，注意不要碰到地面或其它物品。做为一种安全防护措施，在整个绳切断测试过程中，任何人不能用手牵绳。测试绳牵挂的一端用带子做记号，或有专门人员负责清楚标示需要切割区域。从自由悬挂处到被切割处必须至少大约为六英寸，申请人至少切割一刀。申请人瞄准标识处可以有左右两英寸的出入，这是被允许的。申请人必须1 次切割将绳切断成两节。如果申请人一次切割没有成功，高级工匠可以允许第二次尝试，然而，如果高级工匠认为第一次尝试失败的原因是在于申请人缺乏技巧或力量，高级刀匠可以用测试刀尝试绳割断程序。这是个关于评价申请人造刀能力的测试，不是用刀去砍。如果申请人和高级刀匠都没有能切断绳子，申请人这次测试失败。
2、砍木头：试验的目的是证明刀片边缘坚韧。
砍的试验是用2＊4等级建筑用的木头块完成的，木块可以用手拿着，也可以用老虎钳或其它安全设施夹着，使用砍的动作（而不是削）。对木块至少进行两次砍的动作，申请人选择木块合适的范围进行砍。完成砍测试后，高级刀匠检查刀片边缘，看刀片是否有明显的损伤。任何刻痕、片状，平的点，卷的边缘，或者刀片的其他变形将导致测试失败。
3、刮头发：这次试验的目的是证明边缘保留 。
在高级刀匠检验过刀片质量后，将刀交还这给申请人。申请人用刀在切和砍测试过程中最被常用的那部分刮头发。要刮足够多的头发来证明刀片边缘的坚固和锋利。
4、弯曲：这个目的是为了显示申请人能够用软的背面和硬的边缘对刀进行热处理。
检测刀的弯曲是测试的最后一项。为了安全起见，安全防护应该被佩戴，为了谨慎起见，申请人和高级刀匠都应该在进行刀弯曲测试之前，事先将刀锋钝化。高级刀匠在大约离刀锋三分之一处画线做记号，然后将刀片插入一把老虎钳中，刀尖最先被插入，这样刀片记号朝上地被送入老虎钳。当弯曲试验刀时，如果老虎钳很粗糙，则需要加塞光滑物质到夹住刀片部份的老虎钳的两侧以保护刀片。通过在老虎钳柄上用力，将刀片弯曲。在没有安全风险情况下，杠杆器材例如管子是允许被使用的。能否使用这个设备取决于申请人是否有危险，并且是在负责监督的高级刀匠的允许下使用的。申请人将刀弯曲到90度，当弯曲90度的角度达到时，负责监督的高级刀匠将向申请人示意。在刀弯曲测试中，刀片的某些边缘裂缝是被允许的，但是裂缝范围不能超过刀片宽度的三分之二。然而，如果刀片的任一部份裂成片状，或者是刀片的任一部份散发出强烈的气味，那么申请人的测试就失败了。由于刀片的尺寸大小、几何形、原材料的极大差异，高级刀匠根据他的判断，来确定是否这条裂缝线的范围或者位置是可接受的。高级刀匠的决定将做为最终的结果。
继试验的完成之后：
在所有的试验通过之后，负责监督的高级刀匠在申请人的申请表格上签上名字和时间。
演示要求：
申请人在ABS年度演示和会议上被要求当面提供已签字的ABS测试表格和测试刀。在刀的测试完成后，关于刀的任何方式的改动都是不允许的。如果由于特殊原因申请人不能亲自到现场参加，申请人必须事先与ABS的主席联系，得到他的许可提交刀到现场参加测评。申请人必须提交至少五把完成锻造的刀给ABS的测试小组进行测评，待测评的刀必须是由普通碳钢（不是金刚石）制成，而且在这五把完成的刀中，不能有两把相同的。此外不允许提交短柄斧或者战斧。 提交的刀一定是申请人独立完成的。
建议申请人只提交能够显示他最高工作能力的已完成的刀，因为提交的全部刀将被测试，并且任何一把刀的失败都可能导致申请人这部分测试的失败，申请人应该仔细研究附上的测评指南。
时间限制：
如果申请人没有通过完成测试，他（她）就不能在ABS年度演示和会议上提交刀进行测评，申请人必须在完成测试失败之日算起六个月后，才能再次提出申请进行完成测试。申请人通过完成测试之日算起，三年内可以提交他（她）的测试刀片和五把已完成的刀参加ABS年度演示会的最终评估。如果申请人不能在一个三年的时间段内完成测试的两个阶段，申请人必须重新申请再次通过完成测试，高级刀匠负责通知ABS办公室完成测试通过或失败的结果。鼓励高级刀匠帮助那些在操作实验中失败的申请人，获取必要的技巧和知识，在下一次测试中达到操作试验的标准。六个月后，申请人将在同一个高级刀匠或他选择的另外的任一高级刀匠的监督下重新进行测试。
由于前一段时间压缩包被人误删，手头也没有备份，所以一直没有办法供源，建议想下载的朋友去这个网址下载：http://www.VeryCD.com/topics/2765590/，我看了一下，这个资源和我的内容一样，这些图片都是从《刀剑》杂志送的光盘里提出来的。很抱歉对大家造成的不便，如果有机会的话，我还是会尽量补源的。
蜘蛛刀具Spyderco 蜘蛛刀具
Spyderco Knives
Colorado , US
Spyderco (蜘蛛) 是一个创立于美国科罗拉多州的刀具公司，它以前所未有的创新精神而闻名。蜘蛛的一贯风格和设计十分的强悍。现代名牌折刀中的单手开启功能、便于携带的卡子(Clip)这些几乎成为现代高科技折刀标志的设计，正是Spyderco发明的！如今Spyderco公司已拥有数十项设计专利。其商标性的单手开启园孔造型使人们一瞥之下就能认出那是Spyderco的产品。而且开启最为迅捷！如今单手开启的机构有许多种，如凸钮、碟形钮及各种形状的通孔，但仍以蜘蛛首创的圆形孔最为快捷！单手开启功能不仅日常使用更加方便，而且对军警、救援人员、登山探险者来说更是必不可少的：传统的折刀要双手借助刀上的凹槽才能把刀打开，而单手开启的刀具只需要用持刀手的拇指推动刀上的凸钮或通孔即可将刀打开，在一只手需要攀援、持物或被困等情况下，单手开启功能将起到至关重要的作用！在美国Spyderco被称为“标准创立者（Standard Setter）”——创新的设计，精良的选材，完美的工艺。
Spyderco另一独特设计专利是Spyderco的锯齿，这一发明是受到了鲨鱼牙齿的启发，Spyderco不仅在业界最先成功使用锯齿刀，而且其与众不同的设计使之比普通的锯齿刃拥有更强的切割力和更长的保持能力。它的切割力足以割开凯芙拉(Kevlar)材料的防割手套。Spyderco另一强大优势就是它选用的钢材，它们从不用那些低成本、低性能的420或425系列的钢材。而它选用的钢材有AUS系列、ATS系列、440系列以及VG系列，甚至制刀界中的顶级材料CPM440V都是它们的常用材料。
Spyderco的目标是：“无论你拥有多少刀具，其中必有Spyderco。”
Spyderco官方网站：http://www.spyderco.com/
冷钢(COLD-STEEL),1980年由Lynn Thompson 武术家和猎手创办于美国,是美国著名多元化冷钢刀，折刀、直刀生产制造商。Cold Steel坚持所生产的刀都必须是高性能的，亦是从最小最便宜的到最好最昂贵的刀，皆须符合这个要求。每一把刀的性能都必须超越它的价格，也就是必须 物超所值 。为了达成这种目标，冷钢(Cold Steel)全力投入研究高性能刀必须具备的条件。就刀而言，这些包括断面、厚度、刀身几何、刀刃几何、钢材以及热处理等，上述每一项条件都被精研至所有细节，以达到各种刀子各项特殊用途的最佳整合效果。如果是折刀，冷钢把重点放在它的锁扣系统，以确保最强固、最安全的结构。若是刀柄，则致力于开发材料于人体工程学的完美组合，以提供舒适、牢固的握持。然而，最重要的是:冷钢严格测试自己的产品! 严格的测试 是确保获得我们所要求的高性能等级的唯一方法。
冷钢(Cold Steel)强韧度测试：
（1）切砍木板非常的俐落，而且刀痕光滑，显示非常锋利。用这种方式重复切砍松木板之后，仍然保持锋利的刀锋，显示锋利维持力非常好。冷钢极度增强这项性能。
（2） 连续切割麻绳(直径约1英吋=2.54公分)，对刀锋而言，是项严峻的考验。除非是最锋利的刀刃，否则光是麻绳的表面部分，就足以钝化一般刀刃，但是麻绳的中心部份却非常粗劣，足以钝化最好的手工刀。任何一把刀若能通过这项连续切割麻绳的考验，也必能胜任野外使用的要求。
（3） 刮削毛发是一种检验刀刃锋利度的快速简便方法。刮的越干净利落，表示刀子越锋利。大部分工刀厂手工刀都无法如此锐利，但是所有Cold Steel刀在出产时候皆已具备这种锋利度。
冷钢(Cold Steel) 生产一系列高性能刀，战术刀，猎刀，折迭刀，直刀，小刀，掷刀，匕首，大砍刀，飞鹰刀，户外生存工具等。
冷钢(Cold Steel) 是冷兵器的标志，这一说法并无夸大，冷钢刀具代表真正的，牢固地的，物有所值的，让你完全满意的品质。
EXTREMA RATIO（极端武力）
EXTREMA RATIO（极端武力），是来自意大利的年轻刀厂，专门为军方开发研制和生产军用刀具，旗下产品以独特亮眼.极富军事战斗气息的造型，迅速在刀界打开了知名度。EXTREMA RATIO始建于1998年，目前EXTREMA RATIO拥有完整的产品生产线，足以满足客户在各方面的需求。
EXTREMA RATIO的多半设计思路在野外求生与战术的目标上，所以刀形多以粗旷耐用的AmericanTanto Point为主。其钢材采用欧洲的不锈钢N690，拥有高铬含量（17％）的N690拥有相当好的防锈性能，其含有的特殊元素钴（1.5％）则强化了钢材的硬度和韧性。N690硬度HRC高达58－60。在表面处理方面有四种方式，第一种是表面消光的喷沙处理，第二种是镀膜，第三种是灰色喷沙为底，加上黑色斑纹或虎纹底迷彩样式，第四种是金色的钛化合物涂层，可提供更好的防腐蚀性能。所有的EXTREMA RATIO刀皆采用Full tang全尺寸刀舌设计方式，这样使得刀本题的钢材由刀尖延伸到刀柄尾端，是整体强度最高的设计方式。刀柄尾端有刀孔绳，钢材外露，可使用其进行各种敲击作业。刀柄由Kraton（一种黑色的热塑橡胶聚合体，被用来镶在把手上提高韧性，COLD STEEL在直柄刀制作中也经常用它）制成，皆是可拆卸的设计，可与刀身钢材完全分离，由螺钉固定，此种设计非常方便清理刀柄内部，防止水和污渍积在刀柄内。
刀鞘系统是EXTREMA RATIO最值得注意的地方之一，以INPAX（一类似Kydex的热塑性塑胶）或弹性树脂为主体，多方向的尼龙编织带加上D环的设计，使得您可以将刀子牢靠的固定在身上的任何部位，无论是正挂还是反挂，高挂低挂，这个刀鞘系统都可以让你很迅捷的调整到舒适就手的位置。搭配使用在背包.H带.S腰带等战术装备上更不成问题。可谓是非常功能化的理想设计。
粗旷耐用的设计导向，镖捍的外形，年轻的EXTREMA RATIO刀具想要传达的信息中＝自是不可言谕。以以科技化且准确度高的制作品质，EXTREMA RATIO算是走出了成功的第一步。在竞争激烈的军用刀具市场中能否占有一席之地，且待时间来证明吧。
奥托
西班牙的奥托公司是一家有名的刀具公司，1993年开始生产兵器，同时生产和销售野营用的多用途刀，生存系列的军刀等产品，
特别是“丛林王”系列，被西班牙军队，北约各国的军队所采用，
名声显赫，成绩焯然。
巴克
全名： Buck Knives
地点： California, 美国
创办年份： 1961
简介： BUCK刀是北美制刀业中最出名的，以高品质而闻名。第一把BUCK刀生产于1902年，是年轻的刀匠学徒 Hoyt Buck设计的。通过对钢材的回火处理从而使刀刃能够长久的保持锋利。Hoyt每把刀都是手工刀，他用废旧的锉刀做原材料。在二战期间，他做了很多刀来帮助北美的军队。在战争结束后，他去到圣地亚哥，和他的大儿子AL BUCK（见图中间为AL Buck）在1947年创办了H.H. Buck Son公司。Hoyt去世于1949年，他的大儿子Al 接手领导公司度过了又一个关键的一年。
在1963年，Al BUCK设计的BUCK110可折迭猎刀引起了刀界工业的大革命。从那时开始，BUCK刀就开始设计CrossLock系列的刀，并在1994年获得了刀具年度大奖。buck刀都是终身保修的，它的刃材使用美洲改造的不锈钢，高碳，高铬，使它的硬度保持在57-58HRC，并保持锋利的刀刃。经过多年努力，BUCK始终是大家公认的品牌。
创办人： Hoyt Buck 和 Al Buck
设计师： Chuck Buck, Al Buck, C.J. Buck.
1902年Hoyt Buck设计制造出第一把BUCK刀，他通过对钢材的回火处理从而使刀刃能够长久的保持锋利。Hoyt每把刀都是手工刀，他用废旧的锉刀做原材料。在二战期间，他做了很多刀来帮助北美的军队。在战争结束后，他去到圣地亚哥，和他的大儿子AL BUCK（见图中间为AL Buck）在1947年创办了H.H. Buck Son公司。Hoyt去世于1949年，他的大儿子Al 接手领导公司度过了又一个关键的一年。在1963年，Al BUCK设计的BUCK110可折迭猎刀引起了刀界工业的大革命。
知名产品： buck110,880,881,650
曾获奖项： 1994年，1996年 BLADE年度大奖
ABS刀匠的分级
ABS刀匠的分级为：锻造刀匠（Journeyman Smith）—JS。资深刀匠（Master Smith）———MS。
ABS-锻造刀匠资格申请：
资格：一个实习刀匠必须在一位至少有两年ABS成员资格的高级刀匠的监督下进行测试。
如果申请人已经顺利完成W.F.MORAN刀匠学校的关于熟练刀匠介绍的课程，则申请人可以在一位
具有一年以上ABS成员资格的高级刀匠的监督下进行测试。申请人则可以在取得ABS成员资格最短两年后，在年度表演和会议上代表熟练刀匠级别。
注意：关于具备ABS会员资格至少三年或者成功通过刀匠介绍的课程两年的这个年限标准，是为了保证最起码的锻造工艺水平和对工艺特性的承诺。或许还有其它的办法让个人能够 证明经验和承诺，这个ABS标准被公认为公平和公正的标准。在整个过程中，对于那些没有加入ABS的个人，对他们经验和知识的要求没有丝毫降低和减少。
测试条件：
整个测试必须在一位ABS高级工匠的监督管理下进行；
申请人必须与他（她）所选择的在测试中进行监督的高级工匠事先预约；
对测试进行的地点没有限制，测试者和进行监督的高级工匠双方认可即可；
在大部份或者整个测试阶段，测试者和监督工匠都必须要求一个甚至更多的现场见证人，这必须得到监督试验的高级工匠的赞成；
合理和适当的安全预防措施必须被遵循，在测试过程中出现任何意外伤害事故，申请人必须对此负责；
申请人有责任提供以下所有的安全设备，但并不仅限于此：安全防护眼镜，厚实的盖板，皮手套等等；
申请人必须亲自完成锻造和测试刀片的所有工作，其它任何人不能在这个锻造过程和热处理工作中给予帮助；
只有锻造的刀片才被测试，申请熟练刀匠的测试者必须用碳钢刀进行测试。
一旦测试开始，任何针对测试刀片的工作都必须停止，包括轻轻打磨刀片；
测试申请人必须独自在高级刀匠的监督下处理整个测试过程，任何人不得在测试过程的任一部分进行帮助，包括负责监督的高级刀匠，除了象在绳切断程序里提供的那样的切断绳的试验。特别例外适合于有残疾的申请人，为了完成那些测试需要得到帮助，这必须事先得到ABS主席的认可。
测试刀说明：
－刀总长度：最长15英寸 ；
－刀片宽度：最多两英寸 ；
－刀片长度：从刀尖到柄最多10英寸；
－刀柄构造：对刀柄构造没有限制；
－刀把原材料没有限制，申请者自己选择；
－刀片原材料：除了大马士革，熟练刀匠可以根据自己选择的任何锻造钢进行测试。
附加测试：
谨慎的高级刀匠或许会对申请人进行附加测试
A． 锻造任意形状的非大马士革刀片；
B． 要求通过笔试；
测试：
申请人必须提供必需的原材料：
－ABS测试申请表 ；
－所有的安全装备包括防护眼镜，厚重的盖板，手套，等等；
－直径至少一英寸以上的足够长度的麻绳或者棕绳一根 ；
－申请人自己选择的一块2＊4结构，四英尺以上长的木块；
－申请人的测试刀。对刀柄没有特殊要求，这是关于性能的试验，测试刀最终会在测试的过程中被损坏。
－当并非正式测试的一部分时，鼓励申请人带来几把已完成的刀，这样高级刀匠可以检查手工制刀的质量，适合的程度，完成的情况，设计等等。来自高级刀匠的反馈将帮助申请人更好地评估自己的工作质量（设计，细节，完成情况，等等），以便在ABS年度演示会上更容易达到ABS裁判委员会的标准。
测试必须按以下顺序进行：
注意：除了绳切断程序，所有的测试必须由申请人独立完成，高级刀匠做为ABS官方现场人员对整个测试过程做监督和服务。
1、绳切断测试：这个测试是为了检测锻造几何特性和锋利程度。
申请人负责提供测试用绳，并且保证绳的直径至少为一英寸。如果申请人带来的测试用绳直径超过一英寸，测试结果也按直径为一英寸绳的标准评定。测试绳以安全的方式悬挂，绳被切的那一端松松地悬挂，注意不要碰到地面或其它物品。做为一种安全防护措施，在整个绳切断测试过程中，任何人不能用手牵绳。测试绳牵挂的一端用带子做记号，或有专门人员负责清楚标示需要切割区域。从自由悬挂处到被切割处必须至少大约为六英寸，申请人至少切割一刀。申请人瞄准标识处可以有左右两英寸的出入，这是被允许的。申请人必须1 次切割将绳切断成两节。如果申请人一次切割没有成功，高级工匠可以允许第二次尝试，然而，如果高级工匠认为第一次尝试失败的原因是在于申请人缺乏技巧或力量，高级刀匠可以用测试刀尝试绳割断程序。这是个关于评价申请人造刀能力的测试，不是用刀去砍。如果申请人和高级刀匠都没有能切断绳子，申请人这次测试失败。
2、砍木头：试验的目的是证明刀片边缘坚韧。
砍的试验是用2＊4等级建筑用的木头块完成的，木块可以用手拿着，也可以用老虎钳或其它安全设施夹着，使用砍的动作（而不是削）。对木块至少进行两次砍的动作，申请人选择木块合适的范围进行砍。完成砍测试后，高级刀匠检查刀片边缘，看刀片是否有明显的损伤。任何刻痕、片状，平的点，卷的边缘，或者刀片的其他变形将导致测试失败。
3、刮头发：这次试验的目的是证明边缘保留 。
在高级刀匠检验过刀片质量后，将刀交还这给申请人。申请人用刀在切和砍测试过程中最被常用的那部分刮头发。要刮足够多的头发来证明刀片边缘的坚固和锋利。
4、弯曲：这个目的是为了显示申请人能够用软的背面和硬的边缘对刀进行热处理。
检测刀的弯曲是测试的最后一项。为了安全起见，安全防护应该被佩戴，为了谨慎起见，申请人和高级刀匠都应该在进行刀弯曲测试之前，事先将刀锋钝化。高级刀匠在大约离刀锋三分之一处画线做记号，然后将刀片插入一把老虎钳中，刀尖最先被插入，这样刀片记号朝上地被送入老虎钳。当弯曲试验刀时，如果老虎钳很粗糙，则需要加塞光滑物质到夹住刀片部份的老虎钳的两侧以保护刀片。通过在老虎钳柄上用力，将刀片弯曲。在没有安全风险情况下，杠杆器材例如管子是允许被使用的。能否使用这个设备取决于申请人是否有危险，并且是在负责监督的高级刀匠的允许下使用的。申请人将刀弯曲到90度，当弯曲90度的角度达到时，负责监督的高级刀匠将向申请人示意。在刀弯曲测试中，刀片的某些边缘裂缝是被允许的，但是裂缝范围不能超过刀片宽度的三分之二。然而，如果刀片的任一部份裂成片状，或者是刀片的任一部份散发出强烈的气味，那么申请人的测试就失败了。由于刀片的尺寸大小、几何形、原材料的极大差异，高级刀匠根据他的判断，来确定是否这条裂缝线的范围或者位置是可接受的。高级刀匠的决定将做为最终的结果。
继试验的完成之后：
在所有的试验通过之后，负责监督的高级刀匠在申请人的申请表格上签上名字和时间。
演示要求：
申请人在ABS年度演示和会议上被要求当面提供已签字的ABS测试表格和测试刀。在刀的测试完成后，关于刀的任何方式的改动都是不允许的。如果由于特殊原因申请人不能亲自到现场参加，申请人必须事先与ABS的主席联系，得到他的许可提交刀到现场参加测评。申请人必须提交至少五把完成锻造的刀给ABS的测试小组进行测评，待测评的刀必须是由普通碳钢（不是金刚石）制成，而且在这五把完成的刀中，不能有两把相同的。此外不允许提交短柄斧或者战斧。 提交的刀一定是申请人独立完成的。
建议申请人只提交能够显示他最高工作能力的已完成的刀，因为提交的全部刀将被测试，并且任何一把刀的失败都可能导致申请人这部分测试的失败，申请人应该仔细研究附上的测评指南。
时间限制：
如果申请人没有通过完成测试，他（她）就不能在ABS年度演示和会议上提交刀进行测评，申请人必须在完成测试失败之日算起六个月后，才能再次提出申请进行完成测试。申请人通过完成测试之日算起，三年内可以提交他（她）的测试刀片和五把已完成的刀参加ABS年度演示会的最终评估。如果申请人不能在一个三年的时间段内完成测试的两个阶段，申请人必须重新申请再次通过完成测试，高级刀匠负责通知ABS办公室完成测试通过或失败的结果。鼓励高级刀匠帮助那些在操作实验中失败的申请人，获取必要的技巧和知识，在下一次测试中达到操作试验的标准。六个月后，申请人将在同一个高级刀匠或他选择的另外的任一高级刀匠的监督下重新进行测试。