《智能数控编程系统》(Planit EdgeCAM v2009 R1)[ISO]
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[attachment=8038:0]
语言：英语
网址：http://www.edgecam.com/latest_edgecam_release.asp
类别：智能数控编程系统
EdgeCAM是由英国Planit Holdings集团（伦敦证交所上市公司）金属商务公司（原英国路径公司）开发的专业智能数控编程系统，主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等数控加工编程领域。
直接针对实体模型进行编程操作不再是奢望；针对任何CAD平台制作的实体模型，再也不需要进行任何数据转换，直接就可以进行编程操作。造型时的特征数据完全保留，在编程过程中可以自动加载，大大提高编程效率。
更加灵活的自动编程工具
Edgecam 为产品加工和模具制造提供了一套完整的解决方案。可支持2至5坐标联动的铣削加工、车削和车铣复合加工，可与多种CAD环境实现无缝集成和数据交换。
最新发布的Edgecam2009R1版本新增了多项提高生产效率和加工质量的工具，增强了对车削、多轴铣削自动化编程的能力，通过自动运算切削用量和关联模型数据，提供了更智能、更可靠的编程方式。
Edgecam2009R1里具有更多的实用参数和更全面的微调方式，使得该版本能够更灵活地调整刀具路径，并最大限度提高编程效率和加工质量。
Edgecam提供的模拟仿真加工功能包括了机床运动仿真功能，可以将机床各个部件的运动和加工过程实时模拟展现在您的面前，可有效地避免多轴联动加工中可能发生的机床运动部件干涉碰撞的危险。
使用Edgecam 可对最复杂的模型进行最简单的编程，同时，Edgecam能够全面支持最新的CAD 软件、机床设备和刀具。
Edgecam2009R1新增功能简介
Edgecam 为产品加工和模具制造提供了一套完整的解决方案。可支持2至5坐标联动的铣削加工、车削和车铣复合加工，可与多种CAD环境实现无缝集成和数据交换。
最新发布的Edgecam2009R1版本新增了多项提高生产效率和加工质量的工具，增强了对车削、多轴铣削自动化编程的能力，通过自动运算切削用量和关联模型数据，提供了更智能、更可靠的编程方式。
Edgecam2009R1里具有更多的实用参数和更全面的微调方式，使得该版本能够更灵活地调整刀具路径，并最大限度提高编程效率和加工质量。
Edgecam提供的模拟仿真加工功能包括了机床运动仿真功能，可以将机床各个部件的运动和加工过程实时模拟展现在您的面前，可有效地避免多轴联动加工中可能发生的机床运动部件干涉碰撞的危险。
使用Edgecam 可对最复杂的模型进行最简单的编程，同时，Edgecam能够全面支持最新的CAD 软件、机床设备和刀具。
全面支持倾斜单摆头和倾斜双摆头设备
Edgecam2009R1现已支持倾斜单摆头/双摆头设备的多平面加工和五轴联动加工。新功能同时支持完整的机床结构模拟仿真，以观察并验证零件加工的整个过程。
加强对进给速度和主轴转速的管理
Edgecam2009R1增强了根据选择的刀具和被加工材料，自动计算进给速率和主轴转速的功能。
新增功能包括：
进给速率、主轴转速与工艺参数关联
在Edgecam2009R1中，进给速率和主轴转速的可控性更好，并可根据刀具和被加工零件材料的改变随时更新。在计算当前刀具的进给速率和主轴转速时，当前刀具设置的工艺参数值直接从刀具库中读取。（这些参数包括进给速率、降刀速率、主轴转速、切削深度）
动态换刀
Edgecam2009R1加强了刀具换刀与刀具库之间的动态关联。
在换刀对话框中（以【铣刀】对话框为例），一旦从刀具库中选择了一把刀具，就可以在换刀对话框中选择新增的【关联】复选框，这样便可确保您选择的刀具始终是从刀具库中调用的最新刀具。
主轴速度限制
在Edgecam2009R1中新增了一个选项，可限制主轴的最大转速。
使用主轴限制：
- 可自动计算主轴的极限转速。
- 用户可自定义主轴的极限转速。
增强【新粗车加工】部分功能
参照刀具形状排列刀具路径
在【新粗车加工】中，可参照刀具方向调整排列刀具路径的方向。
设置切削方向
在【新粗车加工】中，提供了更广泛的切削方向选项。
剔除毛坯残留余量
在对零件进行双向车削时，由于车刀刀尖半径的影响，在刀具路径相接的地方会留有一定的毛坯余量。
新增动态毛坯功能
动态毛坯是Edgecam的一种新的车削毛坯，它的基本形式还是和以前一样，但也可以把这种毛坯用于更多的地方：
- 可在毛坯上更新显示加工的结果。
- 在模拟仿真器中始终显示动态毛坯而不再受层的影响。
- 将动态毛坯应用于【新粗车加工】中，系统可根据上一步加工的结果自动更新刀具路径。
增强了根据零件表面质量控制进给速率的功能
使用【新车轮廓】加工方法，可根据车削轮廓中的几何元素（直线或圆弧），方便地对车削轮廓中的不同区域进行自定义控制。
进给速率和恒定余量值可由设置的零件表面质量参数自动运算得到（可在Part Modeler中为零件模型添加车削表面质量要求，然后再将零件模型读入到Edgecam中）：
- 进给速率可根据给定的精加工表面质量参数值计算得出（表面质量参数可从表面质量下拉列表中选择标准的数值）
- 恒定余量值根据上下公差的平均值，并加上允许偏差值计算得出。
也可以无需设置零件表面质量参数，或将这些参数清除，自行设置恒定余量和进给速率。
增强了实体加工与策略管理器的功能
增加了新的车槽特征
在车槽加工时，新的车槽特征能给我们带来如下好处：
- 可快速选择车槽加工所需的适当的加工轮廓线。
- 支持对车槽特征应用加工策略。
所有老版本的加工策略都需要更新（升级）
由于新版本中特征的名称有所改变，因此需要更新所有老版本加工策略。
在车削特征中的螺纹特征名称，已由以前的【Tap】更改为【Thread】。这意味着所有的11.5之前版本制作的加工策略都需要更新，以便更换为新的特征名称（如果在使用老的策略时，系统将会出现相应的提示）。
在更新加工策略时，您只需要在策略管理器中，将这些策略打开并保存即可。
增强了使用加工策略进行特征加工的功能
在Edgecam2009R1中，使用加工策略进行特征加工时将会更快捷、更简单、更全面。
新增的【预定类别】按钮可为查找出的加工特征按照系统建议的加工方式进行排序（按照针对这些特征可以应用的加工策略类别进行排序）。该按钮位于【特征浏览器】的上方，按下【序列窗口】按钮后可以选择。
加工顺序由特征类别的排列顺序而定。第一类特征的类别由该特征的主轴方向来确定，此时，所有位于主轴和背主轴方向上的特征将被当做一个连贯的区域来加工。其余的特征类别将根据特征的坐标系、加工平面等来确定。该部分内容详细请见Edgecam在线帮助向导。
当您创建一个新的加工工序时（以您第一次进入加工模式为例），在【选项】菜单?【系统参数】命令中新增的与特征相关的参数开始有效。
自动分类——与按下【预定类别】按钮具有同样的作用。
自动指派加工策略——与按下【指派加工策略】按钮具有同样的作用（针对所有加工特征自动指派加工策略）。
自动应用加工策略——与按下【应用所有的加工策略】按钮具有同样的作用（针对所有的加工特征应用指派的加工策略）。
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已通过安全检测
安全检测软体：卡巴斯基反病毒软件2009
版本：8.0.0.506
病毒库发布时间：2009-01-12
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类别：智能数控编程系统
EdgeCAM是由英国Planit Holdings集团（伦敦证交所上市公司）金属商务公司（原英国路径公司）开发的专业智能数控编程系统，主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等数控加工编程领域。
直接针对实体模型进行编程操作不再是奢望；针对任何CAD平台制作的实体模型，再也不需要进行任何数据转换，直接就可以进行编程操作。造型时的特征数据完全保留，在编程过程中可以自动加载，大大提高编程效率。
更加灵活的自动编程工具
Edgecam 为产品加工和模具制造提供了一套完整的解决方案。可支持2至5坐标联动的铣削加工、车削和车铣复合加工，可与多种CAD环境实现无缝集成和数据交换。
最新发布的Edgecam2009R1版本新增了多项提高生产效率和加工质量的工具，增强了对车削、多轴铣削自动化编程的能力，通过自动运算切削用量和关联模型数据，提供了更智能、更可靠的编程方式。
Edgecam2009R1里具有更多的实用参数和更全面的微调方式，使得该版本能够更灵活地调整刀具路径，并最大限度提高编程效率和加工质量。
Edgecam提供的模拟仿真加工功能包括了机床运动仿真功能，可以将机床各个部件的运动和加工过程实时模拟展现在您的面前，可有效地避免多轴联动加工中可能发生的机床运动部件干涉碰撞的危险。
使用Edgecam 可对最复杂的模型进行最简单的编程，同时，Edgecam能够全面支持最新的CAD 软件、机床设备和刀具。
Edgecam2009R1新增功能简介
Edgecam 为产品加工和模具制造提供了一套完整的解决方案。可支持2至5坐标联动的铣削加工、车削和车铣复合加工，可与多种CAD环境实现无缝集成和数据交换。
最新发布的Edgecam2009R1版本新增了多项提高生产效率和加工质量的工具，增强了对车削、多轴铣削自动化编程的能力，通过自动运算切削用量和关联模型数据，提供了更智能、更可靠的编程方式。
Edgecam2009R1里具有更多的实用参数和更全面的微调方式，使得该版本能够更灵活地调整刀具路径，并最大限度提高编程效率和加工质量。
Edgecam提供的模拟仿真加工功能包括了机床运动仿真功能，可以将机床各个部件的运动和加工过程实时模拟展现在您的面前，可有效地避免多轴联动加工中可能发生的机床运动部件干涉碰撞的危险。
使用Edgecam 可对最复杂的模型进行最简单的编程，同时，Edgecam能够全面支持最新的CAD 软件、机床设备和刀具。
全面支持倾斜单摆头和倾斜双摆头设备
Edgecam2009R1现已支持倾斜单摆头/双摆头设备的多平面加工和五轴联动加工。新功能同时支持完整的机床结构模拟仿真，以观察并验证零件加工的整个过程。
加强对进给速度和主轴转速的管理
Edgecam2009R1增强了根据选择的刀具和被加工材料，自动计算进给速率和主轴转速的功能。
新增功能包括：
进给速率、主轴转速与工艺参数关联
在Edgecam2009R1中，进给速率和主轴转速的可控性更好，并可根据刀具和被加工零件材料的改变随时更新。在计算当前刀具的进给速率和主轴转速时，当前刀具设置的工艺参数值直接从刀具库中读取。（这些参数包括进给速率、降刀速率、主轴转速、切削深度）
动态换刀
Edgecam2009R1加强了刀具换刀与刀具库之间的动态关联。
在换刀对话框中（以【铣刀】对话框为例），一旦从刀具库中选择了一把刀具，就可以在换刀对话框中选择新增的【关联】复选框，这样便可确保您选择的刀具始终是从刀具库中调用的最新刀具。
主轴速度限制
在Edgecam2009R1中新增了一个选项，可限制主轴的最大转速。
使用主轴限制：
- 可自动计算主轴的极限转速。
- 用户可自定义主轴的极限转速。
增强【新粗车加工】部分功能
参照刀具形状排列刀具路径
在【新粗车加工】中，可参照刀具方向调整排列刀具路径的方向。
设置切削方向
在【新粗车加工】中，提供了更广泛的切削方向选项。
剔除毛坯残留余量
在对零件进行双向车削时，由于车刀刀尖半径的影响，在刀具路径相接的地方会留有一定的毛坯余量。
新增动态毛坯功能
动态毛坯是Edgecam的一种新的车削毛坯，它的基本形式还是和以前一样，但也可以把这种毛坯用于更多的地方：
- 可在毛坯上更新显示加工的结果。
- 在模拟仿真器中始终显示动态毛坯而不再受层的影响。
- 将动态毛坯应用于【新粗车加工】中，系统可根据上一步加工的结果自动更新刀具路径。
增强了根据零件表面质量控制进给速率的功能
使用【新车轮廓】加工方法，可根据车削轮廓中的几何元素（直线或圆弧），方便地对车削轮廓中的不同区域进行自定义控制。
进给速率和恒定余量值可由设置的零件表面质量参数自动运算得到（可在Part Modeler中为零件模型添加车削表面质量要求，然后再将零件模型读入到Edgecam中）：
- 进给速率可根据给定的精加工表面质量参数值计算得出（表面质量参数可从表面质量下拉列表中选择标准的数值）
- 恒定余量值根据上下公差的平均值，并加上允许偏差值计算得出。
也可以无需设置零件表面质量参数，或将这些参数清除，自行设置恒定余量和进给速率。
增强了实体加工与策略管理器的功能
增加了新的车槽特征
在车槽加工时，新的车槽特征能给我们带来如下好处：
- 可快速选择车槽加工所需的适当的加工轮廓线。
- 支持对车槽特征应用加工策略。
所有老版本的加工策略都需要更新（升级）
由于新版本中特征的名称有所改变，因此需要更新所有老版本加工策略。
在车削特征中的螺纹特征名称，已由以前的【Tap】更改为【Thread】。这意味着所有的11.5之前版本制作的加工策略都需要更新，以便更换为新的特征名称（如果在使用老的策略时，系统将会出现相应的提示）。
在更新加工策略时，您只需要在策略管理器中，将这些策略打开并保存即可。
增强了使用加工策略进行特征加工的功能
在Edgecam2009R1中，使用加工策略进行特征加工时将会更快捷、更简单、更全面。
新增的【预定类别】按钮可为查找出的加工特征按照系统建议的加工方式进行排序（按照针对这些特征可以应用的加工策略类别进行排序）。该按钮位于【特征浏览器】的上方，按下【序列窗口】按钮后可以选择。
加工顺序由特征类别的排列顺序而定。第一类特征的类别由该特征的主轴方向来确定，此时，所有位于主轴和背主轴方向上的特征将被当做一个连贯的区域来加工。其余的特征类别将根据特征的坐标系、加工平面等来确定。该部分内容详细请见Edgecam在线帮助向导。
当您创建一个新的加工工序时（以您第一次进入加工模式为例），在【选项】菜单?【系统参数】命令中新增的与特征相关的参数开始有效。
自动分类——与按下【预定类别】按钮具有同样的作用。
自动指派加工策略——与按下【指派加工策略】按钮具有同样的作用（针对所有加工特征自动指派加工策略）。
自动应用加工策略——与按下【应用所有的加工策略】按钮具有同样的作用（针对所有的加工特征应用指派的加工策略）。
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